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电源线五步制造流程

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  1.铜丝拉制,是电源线制造的首道工序,在常温下,使用拉丝机颠末一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度添加、强度前进。

  2 电源线单丝退火,铜丝在加热到一定的温度下,以再结晶的办法来前进单丝的韧性、低落单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是根绝铜丝的氧化.

  3为了前进电源线的柔韧度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合方法上,可分为端正绞合和非端正绞合。非端正绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。 为了减少导线的占用面积、增加电源线的多少尺寸,在绞合导体的还接纳紧压方法,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。

  4 电源线主要接纳挤包实心型绝缘层(绝缘挤出 )

  5 多芯的电源线为了保证成型度、减小电源线的变形,都需求将其绞合为圆形。

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